客戶案例
CUSTOMER CASE
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某重工設備設計有限公司管理痛點: 一、工藝復雜,生產情況不明確 由于機械類產品,結構及工藝技術復雜,因此工程設計任務很重,專用設備制造一般是按訂單設計或按訂單制造,但是無法清楚的看到生產車間情況,所以無法準確下達生產任務,無法了解生產情況。 二、存貨種類多,整理困難 出入庫種類太多,無法整理存貨檔案,庫存核算困難。 三、成本核算困難 產品所需原材料太多,生產過程成本難以計算,造成成本核算困難。 解決方案: 一、項目管理 將每一個訂單設置為一個項目,從銷售訂單開始即可以記錄每張單據與項目相關的信息,例如銷售訂單銷售的產品可以直接關聯項目,隨時可以查看項目設備生產進度情況,銷售順利可以聯查項目毛利及按項目統計分析; 二、產品結構管理 反映一個產品與部件直接的構成關系,能通過各種物料清單(BOM)表現,復雜的產品結構將清晰可見,針對不同對象分類統計查詢,能有效地管理產品的全局信息。軟件針對機械設備行業的繁雜工序及大量零部件的管理,BOM表與生產計劃支持多層級樹形顯示,其上下層級關系均可一目了然 三、車間管理 車間是企業管理的縮影,其管理作用日益突出。系統助企業強化車間管理,能及時反饋車間領料退料情況,記錄生產工序相關信息,匯報各工序完工情況。落實至車間執行、匯報功能及記錄異常的管理,把握車間生產全局 四、庫存管理 提供出入庫業務、倉庫調撥、庫存盤點等功能,系統依據生產計劃和產品結構,隨時掌握產品配套情況。根據物料的存放時間,分析貨品的呆滯情況,以便對庫存過剩及時處理,同時具備對有效期、失效存貨的自動預警功能,讓企業對庫存信息了如指掌。 使用了T+讓我們企業對存貨情況、銷售情況,能直觀的看見整個流程的產品情況,從銷售開始對整個流程進行了實時監控,能更精準的對流程中的節點進行控制和管理,進而讓企業的流程將得到改善,提高了工作效益與響應時間,降低了經營的成本,滿足了企業科學管理需求。 |